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水口山优秀项目挺进全国总决赛
11月5日,记者从2019年中国创新方法大赛湖南赛区决赛上获悉,湖南水口山有色金属集团有限公司的参赛项目“康家湾铅锌矿石预选抛废工艺研究”夺得第一名。
本次决赛以“创新创业,方法先行”为主题,旨在通过大赛展示创新方法重要成果和实践,搭建应用交流平台,提升企业创新方法应用能力。经过长沙、株洲、岳阳三场市州选拔赛,共有近30家企业、40个创新方法应用项目进入本次决赛。湖南赛区决赛采用现场答辩和理论考试结合的方式,由专家评审委员会进行综合评审。每个参赛课题由参赛选手通过PPT介绍课题背景、问题分析、创新方法应用、解题思路等情况,专家现场提问,评委根据课题陈述和答辩情况现场评分。
经过两天激烈的角逐,决赛最终评选出一等奖10个、二等奖15个、三等奖20个,优秀组织奖8个,特别贡献奖9个。其中,我市科协获得优秀组织奖。湖南水口山有色金属集团有限公司的参赛项目将作为优秀项目参加11月在长沙举办的2019年中国创新方法大赛全国总决赛。
(来源:衡阳晚报)
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国内首例铅锌矿山原矿预抛废项目投产运营
9月13日,随着一块块废石从原矿中分离出来,标志着国内首例铅锌矿山矿石智能分选技术——原矿预抛废项目在湖南水口山有色金属集团公司选矿厂正式投入运行。
作为水口山公司尾砂库零排放项目建设之一的原矿预抛废系统,于今年5月15日正式动工。该系统采用机器视觉、深度人工智能技术,并结合高性能计算机和大数据技术,对入选矿石进行预选抛废,提前将原矿中的废石选出作为建材骨料销售,可减少后续生产过程中的原矿入磨量及其尾砂量,能大大降低选矿生产成本,减少选矿尾砂产出量。
为节约投资,建设者们最大限度利用原有厂房、场地及设施,经过3个多月的连续奋战,完成了新设备的安装、人员培训、生产调试与整改完善,于中秋节这一天正式投入生产。
据了解,原矿预抛废系统为湿式作业,无扬尘,洗矿水可循环用于选矿生产系统,不产生新的废气和废水。正常运行后抛废率可达到30%~35%以上,按水口山公司现有处理量规模每年可以减少8万吨的尾砂。年节约选矿成本480万元,抛出的尾矿按10元/吨计算,年创效益达80万元以上。(唐建华)
来源:衡阳晚报
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