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落实省委省政府关于实施湘江保护与治理三年行动计划的要求，两年前，株冶开始启动从株洲清水塘向衡阳常宁水口山的搬迁之旅。从2017年11月29日，株冶30万吨锌项目正式开工,到2019年9月项目实现达产，株冶不仅没有出现“水土不服”的尴尬，反倒在这场迁徙中实现了涅槃，升级到了2.0版。
每天下车间转转了解生产动态，及时帮助解决生产过程中的一些问题，这是公司生产技术主管王宏志的工作日常，这个入职株冶已有7年的老员工，以前上班必戴一个口罩，而现在老婆给准备的口罩被他揣在裤兜里。
【同期声】
湖南株冶有色金属有限公司生产技术主管 王宏志
以前我们在株洲那个老基地的时候经常要戴着一个口罩，因为有一些路面还有一些灰尘，所以你不得不戴口罩。现在这边口罩基本上都已经处于‘下岗’状态，现在在这里你看口罩都是白的。
整洁的沥青路面、正在栽种的随处可见的绿植、可以大口呼吸的新鲜空气……工作环境的改变带给员工的是这种最直观的感受，而大家看不见的是新株冶在环保上的大手笔，占据项目总投资额近三分之一的环保投入，使项目每年减排二氧化硫1万吨，铅、砷、汞、镉等有害重金属削减1.5倍。而更让株冶人引以为傲的是通过工业废水的回收综合利用，过去每年经过处理合格的近百万吨的生产废水还是需要排放，现在全部在厂区内部循环消耗得一滴不剩。
【同期声】
湖南株冶有色金属有限公司生产技术主管 王宏志
（工业废水）把重金属还有悬浮物处理掉之后，通过我们的空中的综合管网输送到每一个湿法车间进行回收利用，我们目前废水生产量大概是每天1500——2000吨的样子，我们现在是真正实现工业废水零排放，没有往湘江排放一滴工业废水 除了生态环保的升级，株冶锌项目基地通过设备的大型化、智能化和工艺版块的重组来提升效益，实现高质量发展。项目采用世界最大的152平方米沸腾焙烧炉、世界最大的单系列30万吨浸出和OTC溶液深度净化系统、行业最大的富氧挥发回转炉等大型设施，并在码锭、扒皮等工序和岗位上实施“机器代人”，不仅降低员工劳动强度，也提升了工作效率和产品性能精准度。
【同期声】
湖南株冶有色金属有限公司锌成品厂党支部书记 刘立群
以前是2个岗位4个工人的工作量 现在是一台机器人码锭来代替他的工作，扒皮这里也是一样的
设备的大型化和智能化，也使企业的员工精简到1000人左右，而此前在老基地时，企业员工一度超过万人。如今，轻装上阵且装备升级的新株冶正在走上健康有序的发展轨道，继2018年12月26日实现点火投料成功后，今年9月，项目实现了达产。10月、11月两个月，析出锌的产量更是达到每月2.7万吨，超过了设计产能，目前，14项主要经济指标已经有10项达到设计水平。
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